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광감각성 樹脂 재료의 광-건축 3D 프린팅에 대한 자세한 설명

June 18, 2024

에 대한 최신 회사 뉴스 광감각성 樹脂 재료의 광-건축 3D 프린팅에 대한 자세한 설명

광-건축 3D 프린팅 기술에 관해서는 광-감각성 거미에 대해 이야기해야 합니다.빛 가공 의 원리 는 자외선 광선 이나 다른 광선 을 사용하여 광감각성 가공 을 하는 것 이다광감각성 樹脂 재료로 3D 프린팅의 완성된 제품은 좋은 세부 사항과 높은 표면 품질을 가지고 있으며 스프레이 페인팅 및 기타 프로세스로 색칠 할 수 있습니다.이 재료는 주로 높은 모델 정확성과 표면 품질을 요구하는 세밀한 모델과 복잡한 디자인 모델을 인쇄하는 데 사용됩니다., 프로토타입, 조각상, 보석 또는 정밀 조립 부품 등
 

 

광감각성 樹脂이란 무엇인가요?

 

3D 프린팅에 사용되는 광감각성 樹脂은 주로 자유 라디칼 분화 아크릴레이트 시스템을 채택합니다.광감각성 樹脂 은 3D 프린팅 에서 가장 먼저 사용 된 재료 중 하나 이며 광 고화질화 에 적합 합니다주요 구성 요소는 소 분자 합성분 (프리 폴리머, 모노머) 으로 폴리메리화 반응에 걸릴 수 있으며, 이 반응에 광 초기제, 억제제, 평준화 물질 및 기타 첨가 물질이 첨가됩니다.그것은 특정 빛 (일반적으로 자외선 빛) 하에서 고화 반응을 겪을 수 있습니다.

 

광감각성 樹脂의 특성

 

일반적으로 3D 프린팅용 광감각성 합금은 다음과 같은 요구 사항을 갖습니다.


 

(1) 성능은 경화 전에 안정적이며 일반적으로 가시광선 아래에서는 경화되지 않습니다.

(2) 빠른 반응 속도. 더 높은 반응 속도는 높은 효율성을 형성 할 수 있습니다.

(3) 포토큐어링 장비의 재 코팅 요구 사항에 부합하는 중간 고체성;

(4) 형성 과정에서 변형 및 내부 스트레스를 줄이기 위해 작은 완화 수축;

(5) 완화 후 충분한 기계적 강도와 화학적 안정성;

(6) 환경 및 인체에 대한 피해를 줄이기 위해 낮은 독성 및 자극.

 

또한, 일부 특수 응용 분야에는 다른 요구 사항이 있습니다. 예를 들어, 주사기에 사용되는 광감각성 거미에는 먼지 함량이 낮거나 심지어는 먼지가 없습니다.치과 정형제품이나 임플란트 제조에 사용되는 합금은 인체에 대한 독성이 없거나 생분해성 등의 특성을 필요로 합니다..

 

하지만 다시 말하지만, 광감각성 거미는 상대적으로 비싸고, 강도와 강도가 부족해서 쉽게 부서집니다.인쇄된 부품은 또한 높은 온도 조건에서 구부러지고 변형되기 쉽다., 그리고 그들의 부하 운반 능력은 충분하지 않습니다.

 

광감각성 합액의 종류

 

광감각성 樹脂 재료는 여러 종류가 있습니다. 광감각성 樹脂 재료는 서로 다른 수식이나 생산 방법에 따라 서로 다른 특성을 나타냅니다.그리고 다양한 분야에서 적용하기에 적합합니다.현재 광감각 물질 3D 프린팅 기술을 연구하는 주요 회사는 미국의 3D 시스템과 이스라엘의 객체입니다.

 

01높은-강성 樹脂

 

 

광감각성 양모의 단점들, 예를 들어 불충분한 강도와 쉽게 부서지기 때문에, 많은 회사들은 더 단단하고 내구성 있는 양모를 생산하기 시작했습니다.고강성 樹脂 은 ABS 와 비교 할 수 있는 강성이러한 재료는 강도와 연장 사이의 균형을 달성하여 3D 프린팅 제품이 더 나은 충격 저항과 강도를 가지고 있으며 자동차에 적합합니다.산업 및 소비자 제품 제조.

 

 

 

02유연성樹脂

 

 

탄력성 樹脂 물질은 고도로 유연하고 융통성, 고 강도 진압 및 반복 스트레칭 하에서 우수한 탄력을 보여줍니다. 그것의 응용 가능성은 끝없이 있습니다.이 새로운 재료는 완벽한 힌트를 만드는 데 사용될 것입니다., 충격 흡수, 접촉 표면 및 다른 엔지니어링 응용 분야, 흥미로운 창의적이고 개인화된 디자인에 관심이있는 사람들에게 적합합니다.

 

 

 

03유연성樹脂

 

 

유연 한 樹脂 은 탄력 樹脂 처럼 탄력적 이 아니다. 이 樹脂 의 성능 은 중간 경도, 착용 저항성, 그리고 반복적으로 펴질 수 있는 재료 이다.튼튼함과 반복적인 스트레스에 대한 저항을 요구하는 경우에 적합합니다.이 유형의 재료는 높은 충격 강도를 제공하며 반복적인 스트레칭이 필요한 힌지 및 마찰 장치에 사용됩니다.

 

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04발사樹脂

 

 

이 樹脂은 탄력성 樹脂과 함께 도입됩니다. 이 유형의 樹脂의 팽창 계수는 높지 않습니다. 연소 과정에서 모든 폴리머가 소화됩니다.최종 제품의 형태만 남깁니다.이 재료는 보석, 금속 제품 등을 만들 때 사용될 수 있으며 인쇄된 물체의 표면은 비교적 부드럽습니다.

 

05높은온도 樹脂

 

 

고온 樹脂은 많은 樹脂 제조업체가 주의 깊게 관찰하고 있는 연구 및 개발 방향입니다. 왜냐하면 우리는 액체 樹脂 완화 분야에서이 플라스틱의 노화 문제는 오랫동안 소비자와 산업용 용도로 거미의 이동을 괴롭힌 문제였습니다.

 

고온에 내성이 강한 합금은 뛰어난 차원 안정성을 가지고 있으며 전시 모델, 펌프,강한 빛에 견딜 수 있는 파이프와 가구 및 전기 기기 프로토 타입또한 자동차, 항공우주 및 기타 산업 장비 내부에서 장기적인 열 안정성을 필요로하는 부품 제조에도 사용될 수 있습니다.

 

06세라믹樹脂

 

 

시장에 있는 대부분의 세라믹 광강화 기술은 광강화 용액에 세라믹 분자를 첨가합니다.그리고 고 고체 함유량과 낮은 점성이 있는 세라믹 용액을 준비하기 위해 고속 혼합을 통해 용액에 세라믹 분자를 균등하게 분산합니다.세라믹 용액은 다음으로 세라믹 부분 빈을 얻기 위해 가볍게 굳히는 폼 머신에서 층별로 직접 굳게 고쳐지며 마지막으로 세라믹 부분은 건조로 얻습니다.기름 제거 및 시너지.

 

 

 

미국 캘리포니아의 고온 세라믹 3D 프린팅 기술,초세라믹 모노머를 개발했습니다. 초초 변환 폴리머를 개발했습니다.이 중합성 물질로 만들어진 세라믹은 균일하게 수축하고 거의 엽기성이 없습니다. 이 樹脂은 3D 프린팅 후 가열되어 밀도가 높은 세라믹 부품을 생산할 수 있습니다.이 기술을 이용해서 3D 프린팅된 초강도 세라믹 물질은섭씨 700도

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07의료樹脂

 

의료용 樹脂은 의료 시스템, 피부 접촉 장치,약물 접촉장치 및 일회용 의료기기 애플리케이션은 환자를 위한 안전하고 신뢰할 수 있는 최종용 제품을 생산합니다..

동시에, 의료용 樹脂은 각기 다른 용도에 따라 다른 높은 규격 요구 사항이 있습니다.일반 의약품 은 살균 에 적합 하고 화학물질 에 내성이 있어야 합니다치과 樹脂은 또한 좋은 기계적 특성과 생물 호환성을 가지고 있어야 합니다.

 

08투명성樹脂

 

 

매우 투명한 스테레오 리토그래피 樹脂, 사용하기 쉽고 빠르게 만들 수 있습니다. 이 물질은 유기 유리와 유사한 외모를 가진 무색, 정확한 기능적인 부품을 생산 할 수 있습니다.우수한 고온 저항성, 특히 프로토타입, 개념 및 기능 모델과 같은 애플리케이션에 적합합니다. 이 물질은 또한 엔지니어링 플라스틱과 유사한 굴절 값을 제공합니다.빛 전송 동작의 기능 테스트를 허용하는.

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09낮樹脂

 

 

일광 樹脂 은 자외선 에서 치유 되는 樹脂 와는 다르다. 보통 햇빛 아래 에서 치유 될 수 있기 때문 에 더 이상 자외선 출처 에 의존 하지 않는다.LCD 화면 을 사용 하여 그러한 樹脂 을 고칠 수 있다이 유형의 樹脂은 DLP 3D 프린팅의 비용을 크게 줄일 것으로 예상되며 전망은 매우 좋습니다.

 

3D 프린팅에 사용할 수 있는 많은 종류의 광감각성 樹脂이 있습니다. 많은 회사와 연구 기관도 끊임없이 새로운 물질을 연구하고 있습니다. 예를 들어,캘리포니아 대학교미국 버클리 대학은 광감각성 환경 친화적 인 합액을 개발했습니다. 이것은 인간과 환경 모두에게 완전히 안전한 고성능 물질입니다.그런 예는 많이 있습니다.그래서 여기서는 하나씩 소개하지 않겠습니다. 여러분의 필요에 맞는 재료를 선택할 수 있습니다.

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