자외선 교차 결합 접착기 기술 과 그 이점

자외선 교차 결합 접착제 현재 상태 및 응용

자외선 횡단 연결 접착제는 30년 동안 존재했지만 여전히 접착제 분야에서 틈새 기술로 여겨지고 있습니다.이 기술의 목표는 UV 복용량을 조정하여 하나의 접착제를 사용하여 다른 접착 성질을 얻는 것입니다.이 새로운 기술은 용매 기반 접착제를 점진적으로 대체하는 것을 목표로합니다.

하지만 정확히 UV 교차 연계란 무엇일까요? 화학에서 교차 연계란 거시 분자 사슬이 결합하여 3차원 네트워크를 형성하는 과정을 말합니다.이 반응은 물질의 물리적 특성을 변화시킵니다., 일반적으로 더 딱딱하고 더 단단하고, 덜 녹는, 그리고 더 열적으로 안정적인.

자외선 교차 결합 접착제 는 자외선 에 노출 될 때 고칠 수 있다. 이 접착제 는 벤소페논 을 함유 한 폴리아크릴레이트 로 구성 되어 있으며, 자외선 에서 폴리메리러스 된다.이 광화학 과정 은 광시발자 에서 이중 결합 을 끊는 것 이다, 아크릴레이트 분자와 즉시 반응하는 자유 라디칼을 생성합니다. 그 결과 분자는 더 긴 사슬을 가지고 있으며 앞서 언급한 3 차원 네트워크를 형성합니다.이 교차 연결은 접착제를 최대 140°C의 온도에서 적용 한 직후에 발생합니다..

UVC

자외선 아크릴레이트 뜨거운 녹기 프로세스는 250-260 nm 범위의 UVC 방사선을 사용합니다.자외선 은 자외선 과 자외선 은 자외선 보다 짧은 파장 과 자연 햇빛 에 노출 되지 않는 것 으로 구별 된다그래서 이 방사선을 이용한 접착제는 노화와 자외선에 저항합니다.

UVC 방사선은 인쇄 잉크 산업에서 일반적으로 사용되는 120-240 W/cm의 전형적인 전력 출력으로 중압 수은 램프에서 방출됩니다.자유 라디칼 반응으로 인해 교차 연결 과정은 매우 빠릅니다.선택된 교차 결합 용량은 교차 결합의 정도를 제어하며, 이는 접착제와 결합의 비율을 결정하여 접착제의 결합 성능에 영향을 미칩니다.

그러나, 단파 UVC 방사선은 특정 깊이까지만 접착층을 침투할 수 있습니다. 침투가 깊어질수록 더 많은 방사선이 흡수됩니다.더 이상의 교차 연결이 없도록따라서, UV 뜨거운 녹음 접착 층의 두께는 제한됩니다.

안정적인 복용량

코팅 프로세스 전체에 걸쳐 일정한 UV 복용량을 유지하는 것이 중요합니다. 정기적으로 모니터링해야합니다. 복용량이 감소하면 (예를 들어, 노화 UV 램프 또는 먼지 축적으로 인해)접착제 접착력이 증가합니다.이 경우, 일관성 있는 접착 성능을 유지하기 위해 램프 출력 전력을 증가시키거나 컨베이어 벨트 속도를 늦출 수 있다.

현대 통합 램프 시스템은 측정 및 제어 기술을 갖추고 있으며, 동시에 UVC 출력과 복용량을 측정하고 미리 설정된 값에 따라 자동으로 조정할 수 있습니다.UVPowerMAP 같은 측정 도구, 파워 팩 또는 UV 패드 방사선 측정기는 이러한 검사를 위해 사용할 수 있습니다.

자외선 복용량 측정

교차 연계 반응은 250-260 nm의 짧은 파장 범위에서 UVC 빛을 필요로합니다. 교차 연계 복용량은 결합과 연결 비율을 제어합니다.접착제의 접착 성능을 결정합니다.용량 자체는 램프의 출력 전력과 시스템 회전량에 의해 결정됩니다.

자외선 복용량은 자외선 방사선을 감지할 수 있는 자외선 복용량계를 사용하여 측정됩니다. 이는 교차 연계에 매우 중요합니다. 현대 측정 장비는 UVA, UVB, UVC,UVV 방사선 및 관련 복용량현대 통합 램프 시스템은 현재 측정 및 제어 기술을 갖추고 있으며, 이는 지속적으로 UVC 출력 및 복용량을 측정하고 미리 설정된 값에 따라 자동으로 수정합니다.

측정 도구의 종류에 따라 측정은 다른 대역폭 (전형 범위) 에서 수행됩니다. 대역폭이 넓어질수록 에너지 흡수가 높습니다.일부 측정 장치는 200-280 nm 범위 내에서만 작동합니다., 최대 7배 더 높은 측정량을 생산합니다.

다양 한 적용

자외선 기술은 초 제거 가능한 수준에서 높은 접착 수준까지 다양한 응용 프로그램을 지원합니다. 기본 폴리머 구성을 조정함으로써 달성 할 수 있습니다.UV 횡단 연결 된 뜨거운 녹은 물질은 습한 환경에서도 사용할 수 있습니다..

그들은 화학 회사들의 선택의 접착제입니다. 알코올, 기름, 그리고 발효제가 존재할 수 있는 표지판과 지느러미를 위한 다시 밀폐할 수 있는 포장재 같은 애플리케이션에서요.이 물질은 다시 봉인 특성을 방해하지 않습니다..

다른 응용 분야는 씻을 수 있는 병 라벨입니다. 유리 병 재활용을 위해 라벨은 잔을 남기지 않고 병에서 분리되어야 합니다.라벨은 또한 분쇄 또는 용매 욕조에 잠수하는 과정 중 PET 병에서 쉽게 제거되어야합니다..

전형적인 테이프는 노란색이 되어서는 안 되며, 다양한 표면에 높은 접착력을 나타내야 하며, 또한 높은 절단 및 온도 저항성을 보여야 합니다.중요한 정보를 포함 한 높은 접착성 라벨은 특별한 응용입니다., 예를 들어 화학 공장이나 자동차 배터리에 사용되는 제품과 같은 제품입니다. 이 경우 라벨은 배터리 산, 엔진 오일,그리고 가솔린.

인간 피부 및 식품과의 접촉

자외선 교차 연계 된 뜨거운 녹는 물질은 피부와 직접 접촉을 위해 승인 될 수 있습니다. 일반적으로 피부 자극을 일으키지 않습니다. 이 기술을 포함하는 붕대는 더 호흡이 쉬워집니다.피부에 주름이 생기지 않고 오랫동안 착용 할 수 있습니다..

방사선 가공 된 뜨거운 녹은 물질 은 또한 식품 과 직접적 또는 간접적 으로 접촉 하는 접착제 에 대한 엄격 한 기준 을 충족 한다.그래서 슈퍼마켓에서 인쇄된 라벨은 과일과 채소에 직접 적용될 수 있습니다.또한 이 기술은 쿠키, 파스타, 치즈의 재봉합을 가능하게 합니다.자외선 열 녹는 접착제로 코팅 된 라벨은 습하고 건조한 두 가지에 안전하게 적용 할 수 있습니다., 비지유 식품은 외부 연구소에서 마이그레이션 연구를 통해 확인 된 특징입니다.

100% 시스템

분산 및 용매 기반 접착제와 달리 UV 교차 결합 접착제는 종종 "100% 시스템"으로 불리는 뜨거운 녹기 제품으로 분류됩니다." 이것은 단지 접착제가 기판에 적용된다는 것을 의미합니다다른 말로, 증발, 건조 또는 회수 할 필요가 있는 물질이 없습니다.

그 결과 재료와 무게가 감소하여 운송 비용의 상당한 절감으로 이어집니다.생산 속도가 크게 증가 할 수 있습니다.특히 더 두꺼운 코팅을 적용할 때

한눈 에 보는 이점

자외선 교차 결합 접착제는 열 또는 습도에 노출되어 고쳐지는 전통적인 접착제보다 몇 가지 장점을 제공합니다. 그 중 하나는:

1. 자외선 횡단 연결 접착제는 몇 초 만에 치유되므로 빠르게 적용하기에 적합합니다.
2. 자외선 아래에서 완화하여 높은 강도와 강한 접착력을 보장합니다.
3. 건조 과정이 필요 없으므로 공장에서 건조 장비가 필요하지 않습니다.
4. 열 플라스틱 폴리머로 구성된 자외선 교차 결합 된 뜨거운 녹은 물질은 방사선 완화 후 다양한 용매 및 부식 화학 물질에 내성이 있습니다.
5. 높은 온도 저항성: 짧은 노출에 최대 200 ° C까지 견딜 수 있습니다.
6. 높은 자외선 저항성 또한 그들을 야외 응용에 적합 합니다.
7. 식품과 직접 접촉할 수 있는 인증
8. 인체 피부에 접촉하는 용도로 적합합니다.
9. 자외선 노출 후 더 이상 교차 연결이 발생하지 않습니다.

자외선 횡단 결합 접착제 를 사용 해야 합니까?

고무 기반의 뜨거운 녹음 물질에서 자외선 횡단 연결 대체로 전환하는 것은 비교적 쉽습니다. 몇 가지 핵심 사항만 고려해야합니다.이미 고무 기반의 뜨거운 녹기를 처리하는 사람은 방사선 교차 연결 제품을 처리하는 데 필요한 대부분의 장비를 가지고있을 것입니다.: 드럼 용해기, 버퍼 탱크, 코터. 이 경우, 필요한 유일한 업그레이드는 UVC 범위에서 방출 할 수있는 UV 램프입니다.

비교적 쉽게 청소 할 수있는 응용 머리와는 달리, 드럼 녹기기와 튜브는 청소하기가 매우 어렵습니다. 따라서 각 기술을 별도의 장비로 장착하는 것이 좋습니다.이것은 또한 버퍼 탱크에 적용됩니다..

더 상세한 수준에서 완벽한 UV 투자는 궁극적으로 시스템 폭, 작동 속도, 코팅 무게, 하나 이상의 UV 램프 설치 공간,사용된 측정 및 제어 기술좋은 조언 을 구하는 것 은 분명 히 가치 있는 일 이다!

참고:: 두 가지 기술 모두에 대해 동일한 시스템을 사용하기로 계획한다면, 각각의 스위치에 관련된 지루한 청소 과정을 고려할 수 있습니다.방사선 완화 된 뜨거운 용액 을 고무 가 된 제품 과 혼합 함 으로 인해 바람직 하지 않은 젤레이션 이 발생할 수 있다, 어떤 경우에는 품질을 저하시킬 수 있습니다.